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如何提高糧倉鋼鐵的強度和韌性
糧倉使用的鋼板高溫加熱后的冷卻速度對硼的分布狀態(tài)有比較明顯的影響。加熱溫度高于900℃時,鋼中的硼基本溶于固熔體。當(dāng)快速冷卻時,受擴散速度的影響,硼只在晶界偏聚,極少形成析出物。硼在晶界與晶內(nèi)的分布相對均勻。當(dāng)以較慢速度冷卻時,隨溫度降低,晶界的吸附作用由弱變強,固溶體中硼的溶解度減少,引起硼化物沿晶界析出。
只要適當(dāng)控制鋼的熱軋工藝和熱處理工藝,保證大部分硼溶入固溶體中,含硼鋼就能獲得良好的淬透性。需要注意的是,冶煉時應(yīng)適當(dāng)控制鋼中N和Ti的含量,防止BN析出。至于硼提高淬透性的機理,一般有兩種觀點:一是硼降低奧氏體晶界能。由于硼易被吸附在奧氏體晶界,使奧氏體晶界能降低,減少了鐵素體通常在奧氏體晶界形核的有利位置,增加了奧氏體穩(wěn)定性,鐵素體和上貝氏體轉(zhuǎn)變的孕育期增加,使轉(zhuǎn)變曲線右移。二是硼降低碳在奧氏體晶界的自擴散能力,鐵素體形核時,不僅需要有利的形核位置,而且需要碳原子的擴散,硼原子在晶界上的存在阻止碳原子的擴散,因此推遲了鐵素體的形成,也使珠光體轉(zhuǎn)變受阻。
加硼的SPV490鋼板通過控制熱處理工藝可以有效地提高淬透性,同時獲得良好的韌性。
SPV490鋼板在外機爐水槽淬火,結(jié)合合理的回火處理,可獲得良好性能。通過控制軋后冷卻水量和調(diào)整調(diào)質(zhì)工藝,可淬透的鋼板厚度將達(dá)到60mm以上。
以Cr、Ni等元素提高淬透性,12mm厚鋼板可在空冷 高溫回火處理后獲得690MPa以上屈服強度和較好的韌性。
鋼中的硼含量應(yīng)控制在20×10-6以下。否則,將會嚴(yán)重?fù)p害鋼的韌性,并降低其增加淬透性的效果。
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